一根鉆桿的生產(chǎn)是需要很多工藝步驟的，鉆桿做成成品后還需要進(jìn)行進(jìn)一步的檢測(cè)，就是下邊介紹的漏磁檢測(cè)方法：鉆桿屬于薄壁管，在鉆井過程中承受軸向力、彎矩、離心力、扭轉(zhuǎn)力以及動(dòng)載的作用，工況前提極其惡劣。特別是深井、斜井，鉆桿中微小的缺陷就可能導(dǎo)致井下鉆具事故。跟著鉆井技術(shù)的不斷發(fā)展，為進(jìn)步機(jī)械鉆速，井下動(dòng)力鉆具的使用增多，鉆柱轉(zhuǎn)速進(jìn)步，對(duì)鉆桿質(zhì)量的要求也越來越高。

一、鉆桿探傷技術(shù)現(xiàn)狀及漏磁檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)

油田目前通常采用的超聲波和磁粉探傷，只能檢測(cè)鉆桿螺紋，不能檢測(cè)管體。管體檢測(cè)則靠檢測(cè)職員觀察管體外壁有無刺穿和嚴(yán)峻外傷(劃槽、焊疤、侵蝕坑等)。壁厚檢測(cè)則是使用單點(diǎn)測(cè)厚儀,在跟兩端接頭各1.5m處和管體中間三個(gè)部位的周向一共要取12個(gè)點(diǎn)測(cè)厚。上述檢測(cè)方法無法達(dá)到鉆桿管體探傷要求，易產(chǎn)生漏檢。

漏磁檢測(cè)技術(shù)是近年來新發(fā)展起來的無損探傷技術(shù)，原理與磁粉探傷相同，不僅能對(duì)鉆桿管體進(jìn)行全面檢測(cè)，而且可以利用電子技術(shù)獲得直觀的量化檢測(cè)結(jié)果。它檢測(cè)正確、速度快，尤其適合于大批量鉆桿的檢測(cè)工作。

二、漏磁檢測(cè)技術(shù)裝置的工作原理及影響檢測(cè)精度的因素

漏磁探傷機(jī)系統(tǒng)能完成管體內(nèi)外部橫向缺陷檢測(cè)、管體壁厚檢測(cè)和鋼級(jí)比較鑒別。系統(tǒng)采取探頭固定、鉆桿前進(jìn)的工作方式，利用在探頭前方的固定磁化線圈產(chǎn)生的高能磁場(chǎng)將鉆桿磁化到飽和或近飽和狀態(tài)。

如果鉆桿假如存在缺陷或壁厚損失，則泛起磁場(chǎng)泄漏，探頭經(jīng)由期可檢測(cè)到磁場(chǎng)變化，并通過A/D轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，經(jīng)計(jì)算機(jī)處理成為直觀的圖形。